金剛石微粉之粒度（dù）分級

       金剛石微粉在完成球磨破碎、整形加（jiā）工及粗提純工藝後，還有一（yī）道很（hěn）重要的工序，就是對產品進行粒度（dù）分級處理，主要目的（de）是要求粒度分布盡量集中和完全杜絕超尺寸顆粒（lì）。由於金剛石微粉顆粒太（tài）細，傳統的篩網分級無法實現**的分級，選用科學、高效、精密的分級方法尤其重要（yào）。

       隨（suí）著金剛石微粉應用領域的（de）不斷（duàn）擴大、市場對金剛石微粉的（de）各項品質（zhì）要求逐步（bù）提高，現階（jiē）段金剛石微粉（fěn）企業常用的（de）分級方法主要有：自然沉降法、離心法、溢流法、篩分法、水（shuǐ）力旋流法等。

       自然沉降分級（jí）和離心分（fèn）級

       金剛石顆粒在相同比重下，粒徑不同在水中具有不同的沉降速率，自然沉降法（fǎ）就是（shì）根據這（zhè）一原理，控製沉降高度（dù）和沉（chén）降時間對粒（lì）徑（jìng）進行分級。顆粒在液體中（zhōng）受到三種力的作用，即（jí）顆粒固有質量所產生的重力、液體的浮力和介質（zhì）對顆粒的阻力。顆粒沉降速度與顆粒和介質的接觸麵積、液體的粘度、顆粒在介質中運動受到的摩擦阻力等因素有關。

       離心（xīn）分級跟自然沉降分級原理相同（tóng），區別在於離心法是借助（zhù）離心機產生的離心力代替重力對金剛石微粉產品進行分級。

       對較粗顆粒而言，由（yóu）於顆粒較重，沉降時間短（duǎn），采用自然沉降法可以使粒徑（jìng）相近的顆粒沉降距離拉（lā）長，有利於對相近規格金剛石（shí）微粉產品的精細分級。但對較細（xì）顆粒，由於顆粒自重很小，在重力場（chǎng）中自（zì）由沉降的速度很慢，再使用（yòng）自（zì）然沉降的方法將大大延長生產周期，占用大量的分級容（róng）器和（hé）場地，超細顆粒（lì）甚至由（yóu）於布朗（lǎng）運動和顆粒間的幹涉沉（chén）降作用無法進行有效（xiào）分級。而在離心（xīn）力場中，向心加速度遠遠超過重力加速度，使微粉（fěn）顆粒運動的速度大大提高，從（cóng）而加快了分級速度。因此，很多金剛石微粉（fěn）生產企業都是（shì）采用自然沉降法和離心法相（xiàng）結合的方式生產由細到（dào）粗的全規格微粉。

       自然沉降法分（fèn）級是（shì）*基本的金剛石微粉（fěn）生產方法，工藝簡單，產品質量比較穩（wěn）定。但其（qí）存在（zài）占用人工多、較細（xì）粒度的產品生產周期較長的缺點。離心法對較細粒度（dù）產品分級效率大大高於自然沉降（jiàng）法，但設備（bèi）投資大，對人（rén）員操作要求較高。

       影響自然沉降法和離心法（fǎ）分級的主要因素是顆粒形狀、分散（sàn）劑選擇和用量、粉漿濃度（dù）、溫度以及實際操作中的分級時間（jiān）、沉降高度、離心機轉速等。其中自（zì）然沉（chén）降法受顆粒形狀（zhuàng）、溫度的影響*為明顯，而（ér）離心法受分（fèn）散劑選擇和用量、離心機轉速和時（shí）間的（de）影響*為明顯。

       一（yī）般國內*常（cháng）用的分（fèn）級方法是自然沉降法與離心法相結合的金剛石微粉分級方法。該方法（fǎ）的生產效率高（gāo）、質量好。

       溢流法分級

       溢流法可以理解（jiě）為反向的沉降（jiàng）分級方法。在一個溢流分級容器內，水從（cóng）底部進（jìn）入容器的下部錐體，隨著分級容器橫截麵（miàn）的逐漸擴大，流體的上升速度逐漸減（jiǎn）慢並*終在上部柱狀筒體內穩定下（xià）來。顆粒（lì）逆著（zhe）上升的水流沉降，在（zài）流速穩定時，一定粒度尺寸的顆粒由於受重力和水流的反向推升（shēng）力的共（gòng）同作用，當所受二力達（dá）到平衡時，顆粒會處（chù）於既不上升也不下沉的懸浮狀（zhuàng）態。過細的顆粒會隨著水流溢出分級容器（qì），過粗的顆粒在沉（chén）入下部錐體部分時由於流體速度變大，也會按照粒度的不同而在不同的高（gāo）度懸浮。通過調整流（liú）量，即可得到相應粒度（dù）的產品。

       溢流法分級生產（chǎn）周期（qī）比較（jiào）長，生產過（guò）程中消耗水量大，但相對其它分級方法，具有分級精度較高，人工占用較少的特點。

       微（wēi）粉顆粒形狀和流量控製是影響溢流法分級技術（shù）的關鍵因素（sù）。顆（kē）粒形狀差，會因為顆粒在流體體係內的不規則（zé）運動（dòng）而影響（xiǎng）產品（pǐn）粒度指（zhǐ）標；同時因為溢流法（fǎ）分級（jí）是在一個動態平衡的體係內完成的，流（liú）量控製（zhì）不（bú）穩定，會直接導致粗細顆粒層間的互相混合，無法實現準確（què）的產品分級。

       水力旋流（liú）法分級（jí）

       水力旋流法是利用離心沉降原理，通（tōng）過料漿在（zài）水力旋流器內的高速旋轉（zhuǎn），加速粗、細顆粒的（de）分離。作為一（yī）種（zhǒng）成熟技（jì）術（shù），該工藝廣泛用於多（duō）種領域的粗分級和（hé）產品脫水。其（qí）主要特點為速度快（kuài）、操作簡便、重複性（xìng）好、可連續投料，除2微米以細的過細顆粒外對（duì）全係列金剛石微粉（fěn）的分級都有效。但也存在分級精度差的缺點。作為一種粗分級的方法，與後期的自（zì）然沉降法和離心法相結合可以極大地提高生（shēng）產效（xiào）率。

       由（yóu）於各種方法均有其固有（yǒu）特點，實際生產中，可以（yǐ）根據自身的實際情況靈活選用（yòng），既可以采用一種方法對金剛石（shí）微粉產品進行分級，也可以采用兩種甚至更多方法相結合（hé）對產品進行分級。