金剛石微粉之粒（lì）度分（fèn）級

       金剛（gāng）石微（wēi）粉在完成球磨破碎、整形加工及粗提純工（gōng）藝後，還有（yǒu）一道很（hěn）重要（yào）的工序，就是對產品進行（háng）粒度分級處（chù）理，主要目的是（shì）要求粒度分布（bù）盡量集中和完全杜（dù）絕超尺寸顆粒。由於金剛石微粉（fěn）顆粒太細，傳統（tǒng）的篩網分級無（wú）法（fǎ）實現**的分級，選用科學、高效、精密的分級方法尤其重要。

       隨著金剛石微（wēi）粉應（yīng）用領域的不斷擴（kuò）大、市場對金剛石微粉的各項（xiàng）品質要求逐步提高，現（xiàn）階段金剛石微粉企業常用的分級方（fāng）法主要有：自然沉降法、離心法、溢流法、篩分法、水力旋（xuán）流法（fǎ）等。

       自然沉降分級（jí）和離心分級

       金剛石顆粒在相同比重下，粒徑不同在水中具有（yǒu）不同的沉降速率，自然沉降法就是根據（jù）這一原理，控製沉降高度和沉降時間對粒徑（jìng）進行（háng）分級。顆粒在液體中受到三（sān）種力的作用，即顆粒固有質（zhì）量（liàng）所產生的重力、液體的浮力和介質對顆粒的阻力。顆粒沉降速度與顆粒和介（jiè）質的接觸麵（miàn）積、液體的粘度、顆粒在介質中運動受到（dào）的摩（mó）擦阻（zǔ）力等因（yīn）素有關。

       離心分（fèn）級跟自然沉降分級原理（lǐ）相同，區別在於離心（xīn）法是借（jiè）助離心機產生的離心力代替重力對金剛石微粉產品進行分級。

       對較粗顆粒而言，由於顆粒較重，沉降時間短，采（cǎi）用自然沉降法可以使粒徑相近（jìn）的顆粒沉降距離拉長，有利於對相近規格金剛石微粉產（chǎn）品的精細分級。但對較細顆粒，由於顆粒自重很小，在重力場中自由沉降的（de）速度很慢，再使用自然沉（chén）降的方法將大（dà）大延長生產周期，占用大量的分級（jí）容器和場地（dì），超細顆粒甚至由於（yú）布朗運動和顆粒間的（de）幹涉沉降作用無法進行有效（xiào）分級。而在離心力場中，向心加速度遠遠超過重力加速度，使微粉顆粒（lì）運動的速度大（dà）大提高，從而加快了分級速（sù）度。因此，很多（duō）金剛石微（wēi）粉（fěn）生產（chǎn）企業都是采用自然沉降（jiàng）法和離心（xīn）法相結合的方式生產（chǎn）由細到（dào）粗的全（quán）規格微（wēi）粉。

       自（zì）然沉（chén）降法（fǎ）分級（jí）是*基本的金剛石微粉生產（chǎn）方法，工藝簡（jiǎn）單，產品質量比較穩定。但其存在占用（yòng）人工多、較細粒度的產品生產周期較長（zhǎng）的缺（quē）點。離心法（fǎ）對較細粒度產品分級效率大大高於自（zì）然沉降法，但設備投資大，對人員（yuán）操（cāo）作要求（qiú）較高。

       影響自然沉降法（fǎ）和離心法分級的主要因素（sù）是顆粒形狀、分散劑選（xuǎn）擇和用量、粉漿濃度、溫（wēn）度以及實際操作中的分級時間、沉降高（gāo）度、離心機轉速等。其中自然沉降（jiàng）法受顆粒形狀、溫度的影響*為明顯，而離心法受分散劑選（xuǎn）擇和用量、離心機轉速和時間的影響*為明顯。

       一般國內*常用的分級方法是自然（rán）沉降法與離心（xīn）法相結合的金剛石微粉分（fèn）級方法。該（gāi）方法的生產效（xiào）率高、質（zhì）量好（hǎo）。

       溢流法分級

       溢流法可以理（lǐ）解為反向的沉降（jiàng）分級方法。在一（yī）個溢流分級容器內，水從底部（bù）進入容（róng）器的下部錐體，隨（suí）著（zhe）分級（jí）容器橫（héng）截麵的逐漸擴大，流體的上（shàng）升速度逐（zhú）漸減慢並*終在上部柱狀筒體內穩定（dìng）下來。顆粒逆著上升的水流沉降，在流速穩定時，一（yī）定粒度尺寸的顆粒由於受重力和水流（liú）的反向推升力的共同作用，當所受二力達到平衡時，顆粒會處於既不（bú）上升也不下沉的懸浮狀態。過細的顆粒會隨著水流溢出分（fèn）級容器，過粗的顆粒在沉入下部錐體部分時（shí）由於（yú）流體速（sù）度（dù）變大，也會按照粒度的不同而在不同的高（gāo）度懸（xuán）浮。通過調整（zhěng）流量（liàng），即可得到相應（yīng）粒度（dù）的產品。

       溢（yì）流法分級生產周期比較長，生產過程中消耗水量大，但相對其它分級方法，具有分級精（jīng）度較高，人工占用較少的特點。

       微粉顆粒形狀和（hé）流量控製是影響溢（yì）流法分級技（jì）術的關鍵（jiàn）因素。顆粒形（xíng）狀差，會因為顆粒在流（liú）體體係內的不規（guī）則運動而影響產品（pǐn）粒度指標；同時因為溢流法分級是在一個動態平（píng）衡的（de）體係（xì）內完成的，流量控製不穩定，會直接導致粗細顆粒層間（jiān）的互相混合，無（wú）法（fǎ）實現準確的產品分級。

       水力旋流法分級

       水力旋流法（fǎ）是（shì）利用離心沉降原（yuán）理，通過料漿在（zài）水力旋流器內的（de）高速旋轉，加速粗、細顆粒的分（fèn）離（lí）。作為一種成熟技術，該工藝廣泛用於多種領域的粗分級和產品脫水。其主要特點（diǎn）為速度快、操作簡便、重複性好、可連續投料，除2微米以細的過細顆粒外對全（quán）係列金剛石微粉（fěn）的分級都有效。但也（yě）存在分級精度差的缺（quē）點。作為一種粗分級的方（fāng）法，與後期的自然沉降法和離（lí）心法相結合可以（yǐ）極大地提高生產效率。

       由於各種方法均有其（qí）固有特點，實際生產（chǎn）中，可以根據自身的實際情況靈活選用，既可以采用一種方法對金剛石微粉產品（pǐn）進行分級，也可（kě）以采用兩種甚至更多方法相結合（hé）對產品進行（háng）分級。