金剛石微（wēi）粉之粒度分（fèn）級

       金剛石微粉在完成球磨破碎（suì）、整形加工及粗提純工藝後，還有一道很重要的（de）工序，就是對產品進行粒度（dù）分級處理，主要目的是要求粒度分布盡量集（jí）中和完全杜絕超尺寸顆粒。由於金剛石微粉顆粒太細，傳統的篩網分級（jí）無法實現**的分級（jí），選（xuǎn）用（yòng）科學、高效、精密的分級方法尤其重要。

       隨著金剛石微粉應用領域的不斷擴大、市（shì）場對金剛石微粉的（de）各項品質要求逐步提高，現階段金剛石微粉企（qǐ）業常用的分級方法主要（yào）有（yǒu）：自然沉降法、離心法、溢（yì）流法、篩分法、水力旋（xuán）流法等（děng）。

       自然沉降分級（jí）和（hé）離心分級

       金剛石顆粒（lì）在相同（tóng）比重下，粒徑不同在（zài）水（shuǐ）中具有不同的沉降（jiàng）速率，自然沉降法就是根據這一原理（lǐ），控製沉降（jiàng）高度和沉降時間對粒徑進行分級。顆粒在（zài）液體中受到三種力的作用，即顆粒固有質量所產生的重（chóng）力、液體的浮力和（hé）介（jiè）質對顆粒的阻力。顆粒沉降速度與顆粒和介質的接觸（chù）麵積、液體的粘度、顆粒在介質中（zhōng）運動受到的摩擦阻力等因素（sù）有關。

       離心分級跟自然沉降分（fèn）級原理相同，區別在於離心法（fǎ）是借助離心（xīn）機產生的離心力代替重力對金剛石（shí）微粉（fěn）產品（pǐn）進行分（fèn）級。

       對（duì）較（jiào）粗顆粒而言，由於顆粒（lì）較重，沉降時間短（duǎn），采用自然沉降法（fǎ）可（kě）以使粒徑相近的顆粒沉降距（jù）離（lí）拉長，有利（lì）於對相（xiàng）近規格金剛石微粉（fěn）產品的精細分級。但（dàn）對較細顆粒，由於顆粒自重很小，在重力場中自由沉降的速度很慢，再使用自（zì）然（rán）沉降的方法將大大（dà）延長生產周期，占用（yòng）大量的分級容器和場地，超細顆粒甚至（zhì）由於布朗運動和顆粒間的幹涉沉降（jiàng）作（zuò）用無法進行有效分級（jí）。而在離（lí）心力場中，向心加速度遠遠超過重力加速度，使微粉顆粒運動的速度大大（dà）提（tí）高，從（cóng）而加快了分級速度（dù）。因此，很多金剛石微（wēi）粉生產企業（yè）都是采用自然沉降法和離心（xīn）法相（xiàng）結合的方式生產由細到粗的全規格（gé）微粉。

       自然沉降法分級是*基本的金剛石微粉生產方（fāng）法，工藝簡單，產品質量比較穩定。但其存在占用人工多、較細粒度的產品生產周期較長的缺點。離心法對較細粒度（dù）產品（pǐn）分級效率大大高於自（zì）然沉降（jiàng）法，但設備投資大，對人員操作要求較高。

       影（yǐng）響自然沉降（jiàng）法和離心法分級的主（zhǔ）要因素是顆粒形狀、分散（sàn）劑選擇和用量、粉漿（jiāng）濃度、溫度以及（jí）實（shí）際操作中的分級時間、沉降高度、離心機轉速等。其中自然沉降法受顆粒形狀、溫度的影響*為明顯，而離心法受分散劑選（xuǎn）擇和用量、離心機轉速和時間的影響*為（wéi）明顯。

       一般（bān）國內*常用的分級方（fāng）法是自然沉降法與離心法相結合的金剛（gāng）石微粉分級方法。該方（fāng）法的生產效率高（gāo）、質量好（hǎo）。

       溢流法分級

       溢流法可以理解為反向的沉降分級方法。在一（yī）個溢流分級容器（qì）內，水從底部進入容器的（de）下部錐體，隨著分級容器橫截麵的逐漸擴大，流（liú）體的上升速度（dù）逐漸（jiàn）減（jiǎn）慢並*終在上部柱狀筒體內穩定下來。顆粒逆著上升（shēng）的水流沉（chén）降，在流速穩定時（shí），一（yī）定粒度尺寸的顆粒由於受重力和水流的反向推（tuī）升力的共同作用，當（dāng）所受二力達到平衡時，顆粒會（huì）處於既不上升也不下沉的懸浮狀態。過細的顆粒會隨著水流溢出分級容器，過粗的顆粒在沉入下部錐體部分時由於流體（tǐ）速度變大，也會按照粒度的不（bú）同而在不同的高度懸浮。通過調整流量，即可得到相應粒度的產品。

       溢流法分級生產周期比較長，生產過程中消耗水量大，但相對其它（tā）分級方法，具有分級精度較高，人工占用較少的特點。

       微粉顆粒形狀和流量控製是（shì）影（yǐng）響溢流法分（fèn）級技（jì）術的關鍵因素。顆粒形狀差，會因為顆粒（lì）在流體體係內的（de）不規則運動而影響產品粒（lì）度指標；同時因為溢流法分級是在一個動態（tài）平（píng）衡的體係內完成的，流量控製不穩定，會直接導致粗細顆粒層間的互相（xiàng）混合，無法實現準確的產（chǎn）品分級。

       水力旋（xuán）流法分級

       水力旋流法是利用（yòng）離心沉降原理，通過料漿在（zài）水力旋流器內的高速旋（xuán）轉，加速粗、細顆粒的分離。作為一種成熟技術，該工藝廣泛用於多（duō）種領域的粗分級和產品脫水。其主要（yào）特點（diǎn）為速（sù）度快、操作簡便、重（chóng）複性好、可連續投料，除2微米以細的過細顆粒外對全係列金剛石微粉的分級都有效。但也存在分級精度差的缺點（diǎn）。作為一種粗分級的方法，與後期（qī）的自然沉降法和離心法相（xiàng）結合可以極大地提高生產效率。

       由於各（gè）種方法（fǎ）均（jun1）有其固（gù）有特點，實際生產中，可以根據自身的實際情況靈（líng）活選用，既可以采用一種方法（fǎ）對金剛石微粉產品進行分級，也可以采用兩種甚至更多（duō）方法相結合對產（chǎn）品進行分級。