金剛石加工(gōng)困難,而激光(guāng)加工技術為其提供了解(jiě)決方案,將激(jī)光加工技術(shù)應用於金剛石加工,可實現金剛石(shí)的高效、高精度加工,今天一起來看(kàn)看不同激光束類型作用於(yú)金剛石表麵達到的加工效(xiào)果存(cún)在(zài)哪些巨大差異。
微秒激光:脈(mò)寬較寬,適用於(yú)粗加工
特點與應用:微秒激光脈(mò)寬較寬,通常(cháng)適(shì)用於(yú)粗加工。例如,筆者課題組使(shǐ)用波長為 1064nm 的 Nd:YAG 型微秒精密激光切割機完成了金剛石(shí)熱沉結構的加工。
加工效果與影響:其加工時伴隨強烈熱損傷,長脈寬的微秒激光峰值(zhí)功率在幾千瓦且(qiě)脈衝持續時(shí)間長,導致(zhì)存在較深的熱影響區。如在加工金剛石時,熱影響區可達 6.8μm。

脈寬450μs激光得(dé)到PCD複合(hé)材料的FIB截麵圖 圖源:論文
納秒激光:占據較(jiào)大市場份額,加(jiā)工有熱破壞性
優勢與(yǔ)市場情況:納秒激光具有穩定性好、成本低、加工時間短等優點,在企業生產中廣泛應用,目(mù)前占據了較大的市場份額。
熱(rè)影響與相關研究:但納秒激光燒蝕過程對樣品具有熱破壞性,宏觀上表現為加工產(chǎn)生較大的熱影響區。
南京航空航天大學建立了三維移動納(nà)秒(miǎo)脈(mò)衝高斯激光燒蝕單晶金剛石的(de)有限元模擬模型,得到不同掃描時間下單晶金(jīn)剛石內的熱傳導(dǎo)及(jí)溫度分布;

不同掃描時(shí)間單(dān)晶金剛石內的熱傳導和溫度分布,箭頭表(biǎo)示導熱熱流方向 圖源:論(lùn)文(wén)
日本慶應義塾大學將納秒激光加工金剛石產(chǎn)生的(de)缺陷分成四類,包括開裂、波紋、變形槽道以及碎屑沉積,並解(jiě)釋了各種缺陷的產生原因。
皮秒激光(guāng):脈(mò)衝持續時間減小,熱(rè)影響區(qū)損傷降低
加工特性與(yǔ)優勢:皮秒激光加工既(jì)不(bú)同於納秒激光的(de)熱平衡燒蝕,也不完(wán)全等於飛秒激(jī)光的冷加工,脈衝持續時(shí)間的顯著(zhe)減小極大程度地降低了熱(rè)影響(xiǎng)區帶來的損傷。
溫邱玲等人使用紅外皮秒激光加工 CVD 單晶金剛石微槽,僅在微槽邊緣存在不規則微小崩邊和微裂紋;
Nozomi Takayama 等利用皮秒脈衝激光加工具有特殊結構的單晶金剛石刀具(jù),可快速(sù)加工(gōng)出無任何邊緣開裂的刀具。
作用機製與(yǔ)現(xiàn)象:與(yǔ)納秒激(jī)光(guāng)類似,皮秒激光與金剛(gāng)石相互作用時也是通過表麵石墨化進(jìn)行,並且隨著皮秒激光能量密度的增加,石墨峰出(chū)現明顯的紅移。
Sergei M. Pimenov 等利用皮秒激光作用於金剛石內部,觀察到(dào)金剛石內部產生石墨化現象,並基於此製備了石墨(mò)化的微結構陣列,還研究了晶體(tǐ)取向對(duì)皮秒激光燒(shāo)蝕過程的影響,同時發現了 3H 色心(xīn)、NV 色心的產生,且 NV 色(sè)心(xīn)的熒光由於激(jī)光體(tǐ)修飾過程有增強的現象。

不同激光能量下皮秒激光燒蝕金剛石(shí)微(wēi)槽中心位置處的拉曼光譜 圖源:論文
飛秒激光:加工精度高,但效率較低
高精度加工特點:飛秒激光加工精度高(gāo),能在極短(duǎn)的脈衝持(chí)續時間內,*大程度地避免熱影響區形成(chéng),以*小的熱損傷精(jīng)準加工金剛石表麵結構,更適合(hé)於(yú)金剛石特殊形狀的精細加工(gōng)。例如,飛秒(miǎo)脈衝激光能在較低的平均(jun1)功率下產生(shēng)極高的功率密度(dù),使金剛石晶格中的C-C共價鍵發生解離。
效率與成本問題:但其加工效率較(jiào)低,且飛秒激光(guāng)器自身昂貴的造價及維護(hù)成(chéng)本限製了加工方法的推廣,目前關於飛秒激光加工金(jīn)剛石的研究大多停留在實驗室(shì)階段。與納秒激光相比,飛秒激光加(jiā)工(gōng)的表麵質量更高,但總體的(de)材料去除速率較低。如(rú)韓源等計算得(dé)出飛秒激光燒蝕速率比微秒激光燒蝕速(sù)率低兩個(gè)數量級。
*後
不同類型的激光(guāng)在金剛石加工中各有優劣,研究人員正不斷探索,力求讓激光技術在金剛(gāng)石加工領域發揮更大作用,推動相關行業發展。
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