金剛石加工困難,而激光加(jiā)工技術為其提(tí)供了解決方案,將激光加工(gōng)技術應用於金剛石加工,可實現金剛石的高效、高精度加工,今天一起(qǐ)來看看不同激光束類型作用於金剛石表(biǎo)麵達到的加工效果存在哪些巨大差異。
微秒激(jī)光:脈寬較寬(kuān),適用於粗加工
特點與(yǔ)應用:微秒激光脈寬較寬,通常適用於粗(cū)加工。例如,筆(bǐ)者課題組使用(yòng)波長為 1064nm 的 Nd:YAG 型微秒精密激光切割機完成了金剛石熱沉結構的加工。
加工效果與影響:其加(jiā)工時伴隨強烈熱損傷,長脈寬的微秒激光峰值功率在幾千瓦且脈衝持續時間長,導致存在較深的熱影響(xiǎng)區。如在加工金剛石時,熱影響區可達(dá) 6.8μm。

脈寬450μs激光得到PCD複合材料的FIB截麵圖 圖源(yuán):論文
納秒激光:占據較大市(shì)場(chǎng)份額,加工有熱破壞性(xìng)
優勢與市場情況:納秒激光具(jù)有(yǒu)穩定(dìng)性好、成本低、加工時間短等優點,在企業生產中廣泛(fàn)應用,目前(qián)占據了(le)較大的市場份(fèn)額。
熱影響(xiǎng)與相關(guān)研究:但納秒激光燒蝕過程對樣品具有熱破壞性,宏觀上表現為加工產生較大的熱影響區。
南京航空航天(tiān)大學建立了三維移動納秒脈衝高斯激光燒(shāo)蝕單晶金(jīn)剛石的有限元模擬模型(xíng),得(dé)到不同掃描時間下單晶金剛石內的熱傳導及溫度分布;

不同掃描時(shí)間單晶(jīng)金剛石內的熱傳導和溫度分(fèn)布,箭頭表示導熱熱流方(fāng)向(xiàng) 圖源:論文
日本慶應義塾大學將納秒激光加工金(jīn)剛石產生的缺陷分成四類,包括(kuò)開裂、波紋、變(biàn)形槽道以及碎屑沉積,並解釋了各種缺(quē)陷的(de)產生原因。
皮秒激光:脈衝持續時間(jiān)減小,熱影(yǐng)響區損傷降低
加工特性與優勢:皮秒激光加工既(jì)不同(tóng)於納秒(miǎo)激光的熱(rè)平衡燒蝕,也不完全(quán)等於飛秒激光的冷加工,脈衝持續時間的顯著減小(xiǎo)極大程度地降低了熱影響區帶來的損傷。
溫邱玲等人使用紅外皮秒激光加工 CVD 單晶金剛石微(wēi)槽,僅在微槽邊緣存在不規(guī)則微小(xiǎo)崩邊和微裂紋;
Nozomi Takayama 等(děng)利用皮秒脈衝激光加工具有特殊結構的單晶金剛石刀具,可快速加工出無任何邊緣開裂的刀具。
作用機製與現象:與納秒激光類似,皮秒激光與金(jīn)剛石(shí)相互作用時也是(shì)通過表(biǎo)麵石墨化進行,並且隨著皮(pí)秒激光(guāng)能量密(mì)度的(de)增加,石墨峰出現明顯的紅移。
Sergei M. Pimenov 等利用皮秒激光(guāng)作用於金剛(gāng)石內部,觀察到金剛石內部產生(shēng)石墨化現象,並基於此製備了石墨化的微(wēi)結構陣列,還研究了晶體取向對皮秒激光燒蝕過程的影響,同時(shí)發現了 3H 色(sè)心、NV 色心的產生,且(qiě) NV 色心的熒光(guāng)由於激光體修(xiū)飾(shì)過程有增強的現象。

不同激光能量下(xià)皮秒激光燒蝕金剛石微槽中心位置處(chù)的拉曼光譜 圖源:論文
飛秒激光:加工精度高,但效率較低
高精度加工(gōng)特點:飛秒激光(guāng)加工精度高,能(néng)在極短的脈衝持續時間內(nèi),*大程度地避(bì)免熱影響區形成(chéng),以*小的熱損傷精準加工金剛石表麵結構,更適合於金剛石特殊形狀的精細加工。例如,飛秒脈衝(chōng)激光能在較低的平均功率下產生(shēng)極高的功率(lǜ)密度,使金剛石晶格中的(de)C-C共價鍵發生(shēng)解離。
效率與(yǔ)成本問(wèn)題:但其加工效率較低,且飛秒激光器自身昂貴的造(zào)價(jià)及維護成本限製了加工方法的推廣(guǎng),目前關於飛秒激光加工金剛石的研究大(dà)多停留在實驗室階段。與納秒激光相比,飛秒激光加工的表麵(miàn)質量更高,但總體的材料去除速率較低。如韓源(yuán)等計算得(dé)出飛秒激(jī)光燒蝕速率比微(wēi)秒激光燒蝕速率低兩個數量級。
*後
不同類型的激光在金剛石加工中各有優劣,研究人員正不斷探索,力求讓激光技術在金剛石加(jiā)工領域發揮更大作用,推動相關行業發展。
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