磨料（liào）應具有的基本性（xìng）能

磨料是構成（chéng）磨具的主要（yào）原料（liào）且可以直接用於研磨和拋（pāo）光（guāng）。磨（mó）料是磨具能夠磨削工件的（de）主體材料（liào）。為能適應各種工件材料加工的需要，磨料應具備以下基本（běn）性能：硬度、韌性、強度、熱穩定性、化學穩定性。

（1）磨料（liào）應（yīng）具有很高的硬度

硬度是磨（mó）料的基本性能（néng）。磨削作用是通過磨料刻劃工件表麵完成。為（wéi）此，磨料要能夠切入工件，其硬度必須高於工件的硬度。磨料和硬質合金的纖維硬度比（bǐ）較如下：

磨料（liào）的硬度是與磨料的化學成分、結晶構造的完整（zhěng）程度、熔合在結晶（jīng）中的雜質等有關。由於各（gè）種磨料的化學成分、雜質的含量及（jí）結晶構造都（dōu）不同，所以每一類磨料部（bù）分地適合於某一（yī）特定用途。

（2）磨料必須具有一定的韌性

韌性是（shì）指磨料的磨粒在受力或衝擊作用時抵抗破裂的能（néng）力。適當的韌性能保證磨粒微刃的切削作用，並在鈍（dùn）化後能夠（gòu）破裂麵產生新的切削微刃，以繼續保持其鋒利狀態。如果磨料脆性較大，就會（huì）在尚未充分（fèn）發揮切（qiē）削作用之前就被（bèi）破損。磨料的韌性在很大程度（dù）上決定於他的結晶狀態（包括結晶中存在的裂紋、孔隙等缺陷）、晶體的大小和磨料宏（hóng）觀幾何形狀及製粒（lì）方（fāng）法等因素。例如，在棕（zōng）剛玉磨料的成分中（zhōng），隨著TiO₂含量的增加（jiā），集合體相應增加（jiā），而單晶體和緊密結合體將相應減少。由於集合體中玻璃（非晶體）含（hán）量（liàng）多，從而降低了棕（zōng）剛玉的韌性。磨粒形狀（zhuàng）也影響其韌（rèn）性。等體積形成磨料比片狀或針狀磨粒的韌性要高。

（3）磨粒應具有一定的機械強度

磨粒在磨削過程中要反複收到磨削力的作用，並在接觸工作時要受到衝擊載荷及磨削溫度的影響，磨粒還會產生熱應力。因此，磨粒必（bì）須有一定的機械強度，才能保（bǎo）證（zhèng）磨粒發揮切削作用（yòng）。磨粒的強度與材質及結（jié）晶有直接關係。一般來說，剛（gāng）玉係磨（mó）粒的強（qiáng）度高於碳化物係磨粒。在剛玉係磨粒中（zhōng），鋯剛玉的強度*高，棕剛玉的強度高於白剛玉。在（zài）碳（tàn）化（huà）物係磨粒（lì）中，黑碳化矽的強度高於（yú）綠碳化矽。對於金剛石磨料（liào）更是一項重要的性能指標，它以金剛石的抗壓（yā）能力來表示。磨料呈單晶狀態晶形完整的磨（mó）粒強度（dù）較高。

（4）磨料應具有熱（rè）穩定性（紅硬性）

由於磨削區的溫（wēn）度很高（為400~1000℃），因此要求磨粒在高溫下仍能具有必要的物理力學性能，以繼續保持其鋒利的切削刃。

（5）磨粒應具有熱穩定（dìng）性

磨（mó）料與被加工工件材料應不易起化學反應（yīng），以免產生（shēng）黏附和擴散作用，造成磨具的堵塞或磨粒的（de）鈍化，致使（shǐ）或喪（sàng）失切削（xuē）能力。

（6）磨料應具有（yǒu）較（jiào）好的製粒工藝

為適應磨削加工，磨料應能製成（chéng）尺寸範圍廣、顆粒形態較整齊均（jun1）勻、形狀較規則的磨粒，難以製成顆粒的硬度、韌（rèn）性較高的材料，不適宜（yí）作磨料，如硬質合金粉（fěn）末（mò）。