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高速強力磨削在機械加工中(zhōng)的發展與應用

時間:2021-03-16 17:24:19 點(diǎn)擊:1774 次 來源:本站

高速強力磨削在機械加工中的(de)發展與應用

皇甫峻岩 (湖北大學知行(háng)學院 湖北武漢 430011)

 

摘 要: 高速強力磨削在我國機械加工領域其地位很高,並且應(yīng)用也很廣泛。本文就是針對該技術的高速、強力等方麵進行 了相關的論述,從而闡述該技術的相關技(jì)術特點,進而總結其技術優(yōu)勢,並探究它具體的優化策略,希望本文濃度這些(xiē)論述可以提 高我國高速強力磨削技術(shù)的應用水平,以為我國該技術的(de)進一(yī)步發展提供一定(dìng)的理論保(bǎo)障。

關鍵詞: 高速強力磨(mó)削; 機械加工; 應用

高(gāo)速強力(lì)磨(mó)削技術是我(wǒ)們提高機械加工(gōng)產品綜合質量(liàng)的 重(chóng)要支持,它也是我們(men)提升機械產品(pǐn)品質的重要保證。但是, 在世界機械加工技術蓬勃發(fā)展(zhǎn)的今天,傳(chuán)統的高速(sù)強力磨削技 術已經遠遠難以滿足我(wǒ)們當今的技術需求以及產品加工精度 要求了,所以(yǐ)它(tā)的技術(shù)優化就是勢在必行。而我們想要優化該 技術就首(shǒu)要要了解高速(sù)、強力、高速強力(lì)磨削的技(jì)術特點。

一、高速磨削(xuē)在機械加工中的應用

(一(yī)) 高速磨削的技術特點

高速磨削的技術優勢是十(shí)分明顯的,其(qí)加工(gōng)效率遠遠高於 傳(chuán)統(tǒng)的加工(gōng)方式。就目前而言,我國的機械加工技術就單純磨 削而言,我國的機械加工速度還是很有開發空(kōng)間的,但(dàn)是(shì)需要 應用高速磨削技術。該技術(shù)可以保證(zhèng)機械加工工件的(de)隆起度 很低,可以有效的(de)控製工件表麵(miàn)粗糙程度,並且還可以(yǐ)有效的 控製砂輪的使用壽命(mìng),保證其(qí)總體的磨(mó)削率,這樣工件就會得 到合理完整的控製。

(二) 高速磨削技術的應用(yòng)

隨著當今(jīn)高速磨(mó)削技術的創新、發展。我國(guó)國內的平麵磨 床、凸輪磨床的技術保(bǎo)障已經很高了。但是相(xiàng)對於發達國家, 我國對於高速磨削技術的(de)應用重(chóng)視程度(dù)還是有所欠缺的。像 45 到 60m/s 的高速磨削歐美國家(jiā)的應用較很普遍。80 到 150m/s 的高速磨削應用(yòng)比例稍微偏低一點,但是(shì)依然遠遠高 於(yú)我國的實際應用比例。我國國內目前的(de)生產磨(mó)削速度多(duō)在 50 到 80m/s 之間(jiān),與國外差距還是有一些的。二隨著該技術的 普及,我國的(de)軸承以及發動機行(háng)業對該技術的(de)采納度較高,同 時我(wǒ)國的汽車曲軸生產也是與之有著密切的關(guān)係。所以,我國 還要強化對(duì)高速磨削技(jì)術的重視程度,從(cóng)而進一步提升工裝的 生(shēng)產效率。

二、強力磨削在機械(xiè)加工中的應用

(一) 強力(lì)磨削的(de)技術特點

強力(lì)磨削技術在(zài)車削、銑削等技術中都(dōu)有(yǒu)無可比擬的作 用,該技術可以將毛坯工件(jiàn)不經任何技術輔助的直接加工為成 品,所(suǒ)以強力磨削技術十分適合粗加工和精加工的搭配協調工 作,以幫助工件總體加工方案的改良。我國對工件加工的效率 追(zhuī)求較高,而強力磨削(xuē)技術可將工件的加工速度提高五倍,優 勢異常明顯,並減少工序,節(jiē)約時(shí)間,可以為我國(guó)裝(zhuāng)卸技術的進 一步整合提供保障。並且該技術(shù)受工件表麵(miàn)影響較小,像鏽 蝕、毛糙、凸起、焊接等問題都可以因為其強度優勢而避免加工(gōng) 受到影響。但是強力磨削對原料硬度要(yào)求較高,但可以控製工 件表麵(miàn)的粗糙度。

(二) 強(qiáng)力磨削技術的應用

強力磨削技術在外圓磨床和平麵磨(mó)床(chuáng)應用很(hěn)多,但還需創 新應(yīng)用,該技術的潛在應用(yòng)價值很大。就我國目前的強力磨削 技術應用現狀而言,其(qí)在(zài)立軸(zhóu)應用*多。磨床受功率限製(zhì)較 大,像功率 73.5 到 110.3kW 時,臥軸應用的影響就很大。強力 磨削技術在大功率磨床中的(de)應用目前多是探(tàn)索階段,想功率在 220kW 時,立軸的生(shēng)產(chǎn)率是 50 到(dào) 60cm/min,其實際的生產效率 很可(kě)觀(guān)。但這時需限製其單位時間內的金屬磨削重量。強力 磨削每小時可磨削 320kg 金屬,如果是單次磨削(xuē)*深 37mm。該技術的應用(yòng)優勢還是很明顯(xiǎn)的,在軍事工業領域前(qián)景(jǐng)更廣 闊,可以(yǐ)滿足常規切削(xuē)無法滿足的加(jiā)工工(gōng)件的(de)加工。所以強力 磨削加工工件還是可行的(de),隻要(yào)我們的強力磨床能夠適應其實 際需要即可,但是磨(mó)床的相關配置還需改良和應用。

三、高速強力磨削在機械加(jiā)工中的應用

(一) 高速強力磨削的技術特點

該技術的磨削應用(yòng)範圍總體較廣泛(fàn)。既可以(yǐ)加工圓件也 可以是(shì)平麵件。該技(jì)術的磨削方法選擇也十分的靈活,我們(men)可 以根據工件外形來設計應用相對合適的消磨方(fāng)法,像切入式就 可以充分適應工件的特(tè)殊加工需求。但從其實際(jì)應用(yòng)來看,高 速強力磨削*適的是圓柱形零件(jiàn),當然不同的技術方式也適應 不同的(de)工件(jiàn)外形特點,以適應為準。高速強力磨削技術技術整 合較多,同時工件的(de)加工餘量可有效控製,並且(qiě)還可以控製工 件的粗糙度(dù)。

( 二) 高速強力磨削技(jì)術的應用

因為高速強力磨削其運行速(sù)度很(hěn)快,所以其適應性也較好, 功能也(yě)很(hěn)齊(qí)全,但其操作時,易出現機械加(jiā)劇震動(dòng),並且加工總 體(tǐ)熱量會激增,所以,我們在應用該技術設計加工時,我們需要 強化對零部件的細節管理,*好是優(yōu)化使用。該技術的具體操 作應用也可以(yǐ)根據磨(mó)床的功能進行整合優化。我們在(zài)製定具體 的技術應用方(fāng)案時(shí),*需要關(guān)注的就是砂(shā)輪裝置,所以(yǐ)我(wǒ)們要從 其原料出發,嚴格把(bǎ)控該裝置的質量(liàng)。磨料需足夠的精(jīng)細,結(jié)合 劑也要符合(hé)實際應用需(xū)要。當然我們在(zài)選擇結合劑原料時,也 要結合(hé)砂輪裝置的具體形態特點(diǎn)需求來進行相關的選(xuǎn)擇,以更 好的適應高速強力(lì)磨削的實際工況需求。我們可以通過調整、 提高砂(shā)輪(lún)強度的角度來保(bǎo)證其應用價(jià)值。我們想要應用高速強 力磨削技術那麽我們的機床裝(zhuāng)置的強度也要達到一定的要求, 尤其(qí)是導軌以及軸承都需正確配置,同時機床的剛度(dù)也許適當 的強化,以適應高(gāo)速強力磨削的加工需求。同時該技術對冷卻 技術要求較高(gāo),需(xū)要有特殊的冷卻裝置進行配合生產(chǎn)才好,所以 總的來說,該技術的實際應用技術要求還是較高的,我國許多企 業(yè)還需進(jìn)一步的技術升(shēng)級才可以滿足其技術應用需求。

四、總結

隨著我國(guó)機(jī)械加工行(háng)業的蓬勃發展,我國的許多工(gōng)件對於 加工江都要(yào)求進一(yī)步的提升,所以我國(guó)要加(jiā)強新型高速(sù)強力磨 削技術的引進以及自主創新應用,盡可能的滿足(zú)國內機(jī)械加工 的實(shí)際需求。同時二胎了(le)解高速、強力、高速強(qiáng)力磨削的實際 技術特點以及(jí)應用情況,從而可以有針對性(xìng)的分析三者對應的 技術特(tè)征,進而設計*合理的應用方案,從而為我國機械(xiè)加工 行(háng)業的創新發展提供一定的技術以及理論(lùn)支持,*終保證其全 麵而優化的發展。


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